شودر در سال 1370 بنیان گذاری شد و با راه اندازی خط های تولید پیشرفته گام در صنعت شیرآلات کشور نهاد، محصولات شودر به سرعت در بازار ایران جای گرفته و اکنون در بازارهای صادراتی با محصولات اروپایی رقابت میکنند.
در پروسه تولید محصولات شودر علاوه بر انواع روش های مدرن ریخته گری، از شمشهای متراکم برنجی استفاده شده است، شمش های یکپارچه ای که همزمان زیبایی چشم نواز و دوام بلند مدت محصول را تامین می کند. طراحی تکنیکال و مهندسی شده بدنه نیز باعث حداکثر رسوب گریزی و جریان صحیح آب در شودر بوده است. شودر برای درخشندگی، مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی در شیرآلات از تکنیک های پیشرفته در پروسه های پوشش پودری الکترواستاتیک، آبکاری و پی وی دی استفاده می کند. به عنوان یک مقایسه کمی، صخامت آبکاری ویژه شودر در مواردی تا سی میکرون نیز می رسد که این عدد، حدودا سه برابر ضخامت استاندارد تکلیفی سازمان استاندارد ایران است، ضمن اینکه لابراتوار کنترل کیفی شودر در تمام مراحل تولید، حفظ کیفیت محصول خروجی را تضمین می نماید
کارتریج های سرامیکی و پرلاتورهای درجه1 بخشی دیگر از جزئیات مورد توجه شودر می باشند. کارتریج های مقاوم در برابر دما و فشار بالا که نرمی اهرم شیر، عدم چکه و سکوت حین جریان آب را به ارمغان می آورند. و همچنین پرلاتورهای شودر ضمن ممانعت از پاشش معیوب آب، با ریزش زیبای قطرات تا سی درصد از هدر رفت آب جلوگیری می کند.
پساب خروجی کارخانههای آبکاری شیرآلات حاوی آلایندههای مختلفی است که در صورت عدم تصفیه مناسب، میتوانند اثرات مخربی بر محیط زیست و سلامت انسان داشته باشند. در زیر به مهمترین جنبههای این پساب اشاره میشود:
1. ترکیبات شیمیایی موجود در پساب آبکاری شیرآلات
فلزات سنگین: مانند نیکل (Ni)، کروم (Cr)، روی (Zn)، مس (Cu)، سرب (Pb) و کادمیوم (Cd) که از مراحل آبکاری (الکترولیز)، رنگکاری و شستوشوی قطعات وارد پساب میشوند.
سیانید: در برخی فرآیندهای آبکاری قدیمی استفاده میشود و بسیار سمی است.
اسیدها و بازها: مانند اسید سولفوریک (H₂SO₄)، اسید کلریدریک (HCl) و سود سوزآور (NaOH) که برای تمیزکاری و آمادهسازی سطح شیرآلات به کار میروند.
چربیها و روغنها: ناشی از عملیات پرداخت و پولیش شیرآلات.
مواد رنگزا و افزودنیهای شیمیایی: در فرآیندهای آبکاری رنگی استفاده میشوند.
2. خطرات زیستمحیطی و انسانی
آلودگی آبهای زیرزمینی و سطحی: فلزات سنگین میتوانند در بدن موجودات زنده تجمع یافته و باعث مسمومیت شوند.
تخریب اکوسیستم: ورود این مواد به رودخانهها و خاک، حیات آبزیان و گیاهان را تهدید میکند.
خطرات سلامتی: تماس با فلزات سنگین مانند کروم و سرب میتواند منجر به بیماریهای کلیوی، سرطان و اختلالات عصبی شود.
3. روشهای تصفیه پساب آبکاری شیرآلات
خنثیسازی (Neutralization): تنظیم pH پساب با استفاده از اسید یا باز.
انعقاد و لختهسازی (Coagulation & Flocculation): استفاده از مواد شیمیایی مانند آلوم یا پلیمرها برای جداسازی فلزات سنگین.
رسوبدهی شیمیایی (Chemical Precipitation): مانند استفاده از هیدروکسید سدیم برای رسوب فلزات.
تصفیه الکتروشیمیایی (Electrochemical Treatment): مانند الکتروکواگولاسیون برای حذف فلزات.
فیلتراسیون و اسمز معکوس (RO): برای حذف ذرات ریز و یونهای فلزی.
استفاده از روشهای بیولوژیکی: در برخی موارد از باکتریهای مقاوم به فلزات برای تجزیه آلایندهها استفاده میشود.
4. مقررات زیستمحیطی
در بسیاری از کشورها، کارخانههای آبکاری موظفند پساب خود را قبل از تخلیه به محیط زیست تصفیه کنند و غلظت آلایندهها را در حد استانداردهای تعیینشده (مثل استاندارد EPA یا ISO) نگه دارند. عدم رعایت این مقررات میتواند
شرکت پویاژن با سیستم های بیوفیلتر تصفیه پساب که توسط متخصصان این زمینه طراحی و ساخته شده، توانست پساب خروجی شرکت مذکور را تصفیه کند .